滾齒機按布局分為立式和臥式兩類。大中型滾齒機多為立式，小型滾齒機，立式滾齒機和于加工長的軸齒輪的滾齒機皆為臥式。立式滾齒機又分為作業臺移動和立柱移動兩種。立式滾齒機作業時，滾刀裝在滾刀主軸上，由主電動機驅動作旋轉運動，刀架可沿立柱導軌筆直移動，還可繞水平軸線調整一個視點。工件裝在作業臺上，由分度蝸輪副帶動旋轉，與滾刀的運動一同構成展成運動。
 

　　滾切斜齒時,差動組織使工件作相應的附加滾動。作業臺(或立柱)可沿床身導軋移動,以習慣不同工件直徑和作徑向進給。有的滾齒機的刀架還可沿滾刀軸線方向移動，以便用切向進給法加工蝸輪。大型滾齒機還設有單齒分度組織、指形銑刀刀架和加工人字齒輪的差動換向組織等。
 

　　以上滾齒機的分類基本上都清楚，但背景你們了解的多嗎？那接下來我就來講講關于滾齒機的背景吧！
 

　　20世紀60年代以后呈現的滾齒機，首要采用硬質合金滾刀作高速和大進給量滾齒，滾刀主軸常采用液體靜承，能主動處理油霧和排屑。這種滾齒機適用于齒輪的大量生產。大型高精度滾齒機首要用來加工對運動平穩性和使用壽命要求很高的齒輪，如汽輪機和船只推進設備等的大型高精度高速齒輪副。
 

　　一般是立式和臥式配套開展。這種滾齒機除要求嚴厲制作和精密安裝調整外，有些還在滾刀主軸和作業臺上設置運動差錯檢測設備,并主動反應補償差錯,以進步精度。為避免這種滾齒機受內、外熱源的影響，應嚴厲控制液壓和冷卻系統的溫度,還必須安裝在恒溫廠房內的鞏固地基上,并設置防振阻隔溝。
 

　　小型滾齒機用于加工外表齒輪。手表齒輪滾齒機普遍使用硬質合金滾刀加工掛鐘擺線齒輪，循環節拍快，對機床可靠性要求高，每臺機床都裝備主動上下料設備進行單機主動加工。此外，尚有多種特別用處的滾齒機，如加工高精度蝸輪的分度蝸輪滾齒機等。